众所周知，塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。塑料模具的开模，能直接影响到至终加工的效果，因此我们在开模时必然要注意一下几个事项。

1、模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

2、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

3、塑料模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”还要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

4、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。而且，每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。

5、塑料模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便，还有，要选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，才能保证在顶出过程中产品不损坏。

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